Žičana užad se mogu klasificirati na osnovu materijala od kojih su sastavljene žice, stanja površine, metode upredanja i predviđene primjene.
Klasifikacija prema materijalu
1. Žičano uže od ugljičnog čelika: Proizvedeno upredenim žicama napravljenim od visoko-kvalitetnog ugljičnog konstrukcijskog čelika.
2. Žičano uže od nerđajućeg čelika: Proizvedeno upredenim žicama od nerđajućeg čelika.
Klasifikacija prema stanju površine
1. Fosfatirano žičano uže (kineski patent): Poznato i kao fosfatno žičano uže. Težina fosfatne prevlake na sastavnim žicama kreće se od 3 do 60 g/m². Nakon fosfatiranja i prije umotavanja, žice ne prolaze proces hladnog-izvlačenja; umjesto toga, oni su direktno upleteni u niti, jezgra i konačno žičano uže. Fosfatni premaz povećava otpornost na habanje i koroziju površina žice i efikasno sprečava zamor od frettinga. Za tretman se preferira fosfatiranje na bazi mangana-ili cinka-mangana{10}}. Kako se žice ne podvrgavaju daljem izvlačenju nakon fosfatiranja, obložene žice se koriste direktno za upredanje. Fosfatni premaz poboljšava površinsku otpornost na habanje, a-što nije-provodljiv-također povećava otpornost na rđu i koroziju. Posljedično, vijek trajanja fosfatiranih žičanih užadi je dva do tri puta veći od svijetle (neprevučene) žičane užadi, a njena otpornost na zamor je značajno poboljšana. [1] Fosfatirano žičano uže nije samo idealna zamjena za svijetlo žičano užad, već je i u potpunosti sposobno zamijeniti uvezena žičana užad. [2-3] 2. Pocinčano čelično žičano uže: Uključuje i vruće-užad i elektro-galvanizirane vrste. Prevlaka cinka pruža anodnu zaštitu čeličnim žicama; što je deblji premaz, to je jača otpornost na koroziju.
3. Čelično žičano uže obloženo plastikom-: Sadrži plastični premaz određene debljine (npr. polietilen, polipropilen, poliuretan) koji se nanosi na vanjsku površinu užeta ili na pojedinačne niti.
4. Svijetlo (neprevučeno) čelično žičano uže: napravljeno od žičane šipke koja je podvrgnuta toplinskoj obradi i pripremi površine prije hladnog-vlačenja (Napomena: fosfatni film formiran tokom prethodnog tretmana postepeno se troši zbog intenzivnog trenja sa matricom za izvlačenje tokom procesa hladnog-izvlačenja). Rezultirajuća žica se ne podvrgava daljnjoj površinskoj obradi prije nego što se uvije u niti, jezgre i konačno uže. Proizvodnja je počela u inostranstvu 1834. godine; Domaća proizvodnja je započela 1939. godine u tvornici čeličnih užadi u Tianjinu No{7}}.
Klasifikacija metodom uvijanja
Jedno{0}}uže
Također poznat kao jedno-uže; formirana uvijanjem žica oko centralne žice ili jezgra od vlakana. Može se sastojati od jednog ili više slojeva žica.
Dvostruki{0}}uže za polaganje
Formira se uvijanjem niti oko jezgre užeta (čelik ili vlakna). Može se sastojati od jednog ili više slojeva žica i najrasprostranjeniji je tip čeličnog užeta.
Trostruko{0}}uže
Formira se uvijanjem dvostrukih-užadi (koji djeluju kao niti) oko jezgra užeta. Prvenstveno se koristi za užad velikog-promjera (preko 60 mm), kao što su ona za primjenu u inžinjerstvu na moru.
Oznake za metode uvijanja čelične žice su sljedeće:
a Desno{0}}obično polaganje (SZ): uže uvijeno desno, pramenovi uvijeni lijevo; smjer polaganja niti je suprotan od smjera žica unutar niti (poznato kao regularno polaganje).
b Lijevo{0}}obično polaganje (ZS): uže uvijeno lijevo, pramenovi uvijeni desno.
c-Langovo polaganje desne ruke (ZZ): uže uvrnuto desno, pramenovi uvijeni desno.
d-Langovo polaganje lijeve ruke: uže uvijeno lijevo, pramenovi uvijeni lijevo.
e Desno{0}}mješovito polaganje: uže uvijeno desno; neki pramenovi su uvijeni ulijevo, drugi udesno.
f Miješano polaganje lijevo{0}}: uže uvijeno lijevo; neki pramenovi su uvijeni udesno, drugi uvijeni ulijevo.
Klasifikacija prema stanju kontakta
Klasificirani su u tri tipa na osnovu kontaktnog stanja između susjednih slojeva žica unutar žice: kontakt u tački, linijski kontakt ili površinski kontakt. ① Tačka-kontaktna žičana užad: Žice unutar niti imaju ujednačene prečnike; dok uglovi polaganja ostaju konzistentni među slojevima, dužine polaganja se razlikuju. Posljedično, žice u susjednim slojevima ukrštaju jedna drugu, što rezultira kontaktom u tački.
② Linijski{0}}kontaktni žičani užad: Žice unutar niza imaju istu dužinu polaganja, ali imaju različite uglove polaganja. Žice u susjednim slojevima ostvaruju kontakt duž spiralne linije, što rezultira kontaktom linije. Pod identičnim radnim uslovima, žičana užad sa -kontaktom nude duži vijek trajanja od -kontaktnih žičanih užadi.
③ Zbijena žičana užad (ranije poznata kao površinska-kontaktna žičana užad): Tokom proizvodnog procesa, užad se podvrgava operacijama kao što su navijanje ili izvlačenje, stvarajući kontaktne površine između žica. Tipovi uključuju zbijene niti, zbijena užad i užad sa zbijenim nitima i sabijenom cjelokupnom strukturom.
④ Zaključani-namotani (zapečaćeni) žičani užad: Vanjski sloj je napravljen od žica u obliku -kao što su one sa T, S ili Z-poprečnim-presjekom-što rezultira glatkom površinom i odličnom otpornošću na habanje. U poređenju sa drugim tipovima užadi istog prečnika, oni nude veću vlačnu čvrstoću i superiornu otpornost na poprečni pritisak; međutim, oni imaju manju fleksibilnost, složen proizvodni proces i veće troškove proizvodnje. Obično se koriste kao-nosivi kablovi, kao što su kablovi za dizalice i žičare.
